קטגוריות
הודעות האחרונות
מימוש דרישות הלקוח מושג לבסוף באמצעות טרנספורמציה פנימית של דרישות על ידי מחלקת הטכנולוגיה והאיכות.בדרך כלל, דרישות הלקוח ישתקפו במלואן באמצעות תהליך ספציפי ומסמכים טכניים.לכן, אנשי המחלקה הטכנית והאיכותית נדרשים להיות בעלי יכולת גבוהה, שאמורה להיות מוגדרת בבירור באחריות התפקיד.
קח אתחלק עיבוד CNCכדוגמה, למחלקה הטכנית יש לעתים קרובות את העבודות הבאות:
1) ערכו מפרטי רכש חומרי גלם ותקני קבלה.
2) צור תרשים זרימה של תהליך.
3) עבדו את מפרט העיבוד (הוראת הפעלה) לכל שלב עבודה, הכולל את גודל ודרישות העיבוד, הציוד בו נעשה שימוש, מספר המתקן (בעת הצורך), דגם ומפרט הכלי, פרמטר חיתוך כולל קצב הזנה, עובי חיתוך, סיבוב (R/min), מספר תוכנית בקרה מספרית וכן הלאה.
4) חישוב שעות עיבוד.
5) ניסוח מפרטי אריזות מוצר וכו'.
א) שאלות נפוצות בשלב זה
1) דרישות המוצר הושמטו בתהליך השינוי.
2) דרישות המוצר לא מובנות ומשונות.
3) מסמכי התהליך שהוכנו פשוטים, ולמפעילים באתר יש מרחב גדול לפרשנות והבנה.
ב) פתרונות
1) לחזק את ההכשרה וההערכה של הצוות הטכני.
2) הגדר מדדי KPI (Key Process Indicator) וודא שהתוצאות קשורות להכנסה של העובדים.
3) צוותים טכניים אחרים יערכו מערכת ביקורת ובדיקת דגימה מקבילה עבור כוח אדם בכיר.
4) חידוד מסמכי התהליך וביצוע סטנדרטיזציה כדי להבטיח ששטח ההפעלה הפנוי של הצוות באתר יהיה בהיקף המפוקח.
5) מספר את דרישות הלקוח כדי לוודא שאין השמטה.הכינו את המספר במסמכי התהליך הפנימי.
5. תכנון מימוש דרישות הלקוח
המחלקה הטכנית ממירה את דרישות הלקוח לדרישות ייצור באמצעות מסמכי תהליך.מחלקת האיכות צריכה לתכנן אבטחת איכות למימוש הדרישות.
א) קח את חלקי עיבוד ה-CNC כדוגמה, מחלקת האיכות זקוקה לרוב לעבודה הבאה
1) על פי תרשים זרימת התהליך, זיהוי סיכונים מתבצע עבור כל שלב ומנוסחים אמצעים מתאימים להפחתת הסיכון.ניתן לשקול מצב כשל במוצר וניתוח תוצאות (PFMEA) של תעשיית הרכב.
2) יצירת תוכנית בקרת תהליך למוצר המתארת במלואה את דרישות הלקוח בתוכנית הבקרה ומגדירה את שיטות הבקרה והתיעוד שלו.
3) בהתאם לממדים ולדרישות המפתח, תוקם ותיושם תוכנית ניתוח מערכת המדידה (MSA).
4) הכן את הוראת הבדיקה והבדיקה של חומרי גלם.
5) נסח את מפרטי הבדיקה עבור תהליך בדיקת המוצר הראשון והחלק האחרון של בדיקת המוצר.
6) ערכו תוכנית הדרכה לאנשי בדיקה ובדיקה.
7) הגדר יעדי איכות מוצר.
ב) שאלות נפוצות בשלב זה
1) אין תוכנית ניתוח למערכת המדידה.
2) אין תוכנית הכשרה לפקחים ולבודקים.
3) לא הוכנה תוכנית בקרת תהליך המוצר.
4) תקשורת לקויה עם המחלקה הטכנית, והמסמכים האיכותיים שגובשו אינם עולים בקנה אחד עם דרישות מסמכי התהליך.
5) לא נקבע יעד לאיכות מוצר
ג) פתרונות
1) בתהליך פיתוח מוצר חדש, פעולות העבודה של כל מחלקה פונקציונלית משתכללות בהתאם לתהליך ומובהרות דרישות המסמכים הרלוונטיות.
2) להקים צוות פרויקט (כולל לפחות מחלקות טכניות, ייצור ואיכות) שיבדוק ולסכם את הפיתוח של מוצרים חדשים על בסיס קבוע.
3) הערכת צוות הפרויקט על פי מימוש יעדי איכות המוצר.
4) מחלקת תחזוקת מערכת האיכות תבדוק באופן שוטף את תהליך פיתוח המוצר החדש ותוודא שתנאי אי התאימות נסגרים בזמן.
6. יישום דרישות הלקוח
מימוש דרישות הלקוח בא לידי ביטוי לבסוף באמצעות מימוש דרישות המוצר.על מנת להבטיח יישום מדויק של התהליך ומסמכי האיכות שגובשו על ידי המחלקה הטכנית ומחלקת האיכות, ישתתפו כוח אדם טכני ואיכותי בייצור מוצרים חדשים יחד עם צוות התפעול באתר בשלב הפיתוח של מוצרים חדשים.
א) במהלך יישום המוצר יש לבצע את הפעולות הבאות
1) ייצור הניסיון של מוצרים חדשים יתועד במלואו והשינויים שנעשו בייצור הניסיון יאושרו בזמן.
2) תוכנית הכשרת כוח אדם שגובשה תתבצע במועד וניתוח היכולות של מערכת המדידה יושלם בשלב ייצור הניסיון של המוצר החדש.
3) בשלב הייצור ההמוני, המחלקה הטכנית ומחלקת האיכות יבדקו באופן אקראי את יישום מסמכי התהליך.
4) יש לבדוק, לאמת ולאשר את כל הדרישות של המוצר כמתוכנן.על מנת להבטיח את הדיוק של תוצאות המדידה, צוות הייצור ואנשי מחלקת הבדיקה צריכים לנסות לא להשתמש באותו מכשיר וציוד.
5) יש לבדוק כלי בדיקה מיוחדים המשמשים לבדיקת מוצר לפני השימוש כדי לוודא שהם עומדים בדרישות התכנון והמוצר.
6) השרטוטים והמפרטים שסופקו על ידי הלקוח מומלצים לאיתור מוצרים לפני אחסנה כדי למנוע בעיות הנגרמות משגיאות בהמרת דרישות פנימיות.
ב) שאלות נפוצות בשלב זה
1) בשלב הייצור של מוצרים חדשים, יוצרי מסמכי התהליך לא השתתפו בייצור נסיוני של מוצרים חדשים, מה שגרם לבזבוז זמן.
2) תהליך ייצור הניסיון של מוצרים חדשים אינו מתועד ונשמר.
3) בשלב הייצור ההמוני, המפעיל לא עמד במסמכי התהליך; הבוחן משנה את שיטת הבדיקה ללא רשות.
4) בשלב הייצור ההמוני, לא נאספים נתוני איכות המוצר הרלוונטיים (כגון שיעור מוסמך, שיעור מעבר ראשון, שיעור מוסמך במחזור, השלמת יעדי איכות וכו') כדי להבטיח את ניתוח נתוני המעקב לשיפור מתמיד.
5) ייצור ניסיון וייצור המוני מאמצים תהליכים שונים.לדוגמה, שיטות עיבוד כלליות קונבנציונליות מאומצות בייצור ניסוי עקב אילוצי זמן והשקעה, ומתקנים ומדדים מיוחדים לציוד מיוחד מוכנסים לייצור אצווה עקב חסכון בקנה מידה.המרה זו מביאה לתנודות באיכות.
ל-JIUYUAN שתי קומות לסדנת עיבוד CNC מכסה 3000 מ"ר ובנה מפעל אנודייז משלנו עבורחלקי אלומיניום בעיבוד CNC.יש לנו יתרונות על חלקי עיבוד CNC אלומיניום,חלקי עיבוד CNC אנודייזים,חלקי עיבוד פלדה CNC, חלקי חרטת CNC מדויקים, חלקי כרסום CNC מדויקים, חלקי עיבוד CNC מפלסטיק וכו '.